山东常林CL915型装载机通过特种设备试验

     12月7日至12日，国家工程机质量监督检验中心专家组一行3人对公司生产的CL915型装载机进行了特种设备制造许可型式试验，并顺利通过了型式试验。
　　整机性能检测在生产车间、试车场等地进行，专家组试验室人员全程跟踪协调、记录试验数据及改进意见的分析和处理。国家工程机械质量监督检测中心的三名专家对这项试验的效果给予高度肯定。这次验收，依据《轮胎式装载机型式试验细则》对CL9装载机的几何参数、性能参数、外观质量、涂漆质量、安全项目等多个项目进行了检测，并且检测项目达到国家标准要求。检测结束后，便可取得“CL915型装载机特种设备型式检测报告”和“特种设备制造许可证”，并为顺利通过产品鉴定提供保证。
　　特种设备制造许可工作是国家为了确保机电类特种设备的制造质量和安全技术性能，保障人民的生命财产安全而推行的一种产品制造制度，所有进行机电类特种设备制造的企业必须通过国家工程机质量监督检验中心的产品型式试验并通过严格的生产条件评审才能进行产品制造。
　　CL915型装载机主要特征和技术参数：额定载重量(kg)1500；标准斗容(m3)0.45；标配发动机常柴4L68；发动机标定功率(kW)38；发动机标定转速(rpm)2200；最大卸载高度(mm)2700；最大卸载距离(mm)900；整机质量(kg)3600；外形尺寸(mm)5250×1600×2500。
　　CL915型装载机型式试验的顺利通过说明公司的小型装载机产品达到了很高的质量水平；同时实行特种设备管理，对于加大公司产品改进、提高产品技术和质量水平将起到积极的促进作用，同时也有利于在产品安全性要求上与国际接轨，国际间达成安全互认（相互之间承认对方的安全认可或认证），有利于产品参与国际竞争和市场国际化的需求，并将对巩固扩大国内市场，努力开拓国际市场，提高产品市场竞争力、占有率起到积极的推动作用。
　　型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。
　　山东常林机械产品现已覆盖美洲、欧洲、澳洲、非洲、中东、东南亚等20多个国家和地区的市场，公司以过硬的产品质量、一流的技术、优秀的员工素质、完善的售后服务、特色的外部宣传和先进的营销策略等举措，打造常林品牌，发挥品牌效应，展现常林品牌实力，扩大常林产品的市场影响，收到了良好的效益。
　　通过参加国内系列工程机械博览会，收集、整理国内外用户对产品提出的改进意见，借力展会，学习行业先进经验，把握新产品开发动向，及时对产品进行整改完善。大客户与常林合作发展的力度。利用互联网进行品牌宣传，提高常林的知名度和美誉度。
　　全过程控制产品质量，严格实施ISO9001国际质量标准，在设备、原材料、工艺等每一个环节都力求完美，均建立起一套严格的质量保证体系。在生产经营中，引进日本丰田汽车的精益生产理念和管理模式，强化“人品决定产品，素质就是质量”的质量文化观念。并大力实施ERP企业信息化系统和TPM管理，使产品精益求精，售后服务水平同时达到并接近国内外一流水平。
　　积极引进国外先进技术，加大自主创新能力，增加产品的高科技含量。装载机工艺技术、检测保证措施、生产流程严格按照美国、德国、日本的标准流程进行作业，先后从日本、德国引进了具有当代国际先进水平的柔性焊接线、数控加工中心等先进设备，保证了产品零部件制造的精确性，保证了焊接的可靠性。
　　在提升产品质量、加大新产品开发力度的同时，山东常林积极适应国外市场、客户需求，全面满足国外客户对产品的个性化要求，从产品开发到生产制造全程与市场互动，在质量体系的严格控制下全力满足市场的需求。不断提高柔性生产制造能力，大大缩短了出口产品交货期，确保了出口产品的及时交付。结合国际市场及用户实际需求，对部分产品进行了改进，满足了不同区域及用户群体的特殊需求。加快了产品结构调整步伐、不断进行技术创新，实施精益生产、订单式生产，降低了产品制造成本，产品竞争力得到了较大提高。